Sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya sa pagproseso ng hinang at ang pagtaas ng mga kinakailangan ng merkado para sa kalidad ng hinang, ang pagsilang ng laser welding ay nalutas ang pangangailangan para sa high-end na hinang sa produksyon ng mga negosyo, at ganap ding binago ang paraan ng pagproseso ng hinang. Ang pamamaraan ng hinang na walang polusyon at radiation, at ang mataas na kahusayan at de-kalidad na teknolohiya ng hinang, ay unti-unting nagsimulang sakupin ang bahagi ng merkado ng mga makinang panghinang.
Mapapalitan ba ng laser spot welding ang tradisyonal na spot welding?
At ano ang pagkakaiba ng dalawa?
Tingnan natin ang mga katangian ng dalawang uri ng hinang:
Sa pangkalahatan, ang karaniwang makinang panghinang ay spot welding.
Kaya ano ang spot welding?
Pagwelding sa puwesto:isang paraan ng pagwelding kung saan ginagamit ang isang columnar electrode upang bumuo ng isang solder spot sa pagitan ng mga contact surface ng dalawang workpiece na konektado sa tore habang nagwe-welding.
Paghihinang gamit ang resistensya:
Pagwelding ng lugar na may resistensyaay isang paraan ng resistance welding kung saan ang mga weld ay binubuo sa mga lap joint at idinidiin sa pagitan ng dalawang columnar electrodes, at ang base metal ay tinutunaw ng resistance heat upang bumuo ng mga solder joint. Ito ay pinagdudugtong ng isang maliit na nugget; bumubuo ng solder joint sa ilalim ng kondisyon ng mataas na current sa maikling panahon; at bumubuo ng solder joint sa ilalim ng pinagsamang aksyon ng init at mekanikal na puwersa. Pangunahing ginagamit para sa pagwelding ng manipis na mga plato, alambre, atbp.
Paghinang gamit ang laser:
Ang laser welding ay isang mahusay, tumpak, walang kontak, walang polusyon, at walang radyasyon na pamamaraan ng hinang na gumagamit ng high-energy-density laser beam bilang pinagmumulan ng init. Hindi apektado ng magnetic fields (ang arc welding at electron beam welding ay madaling magambala ng magnetic field), at maaaring tumpak na ihanay ang mga hinang. Ang mga materyales na maaaring iwelding ay magiging mas malapad, at kahit ang iba't ibang materyales ay maaaring iwelding. Hindi kinakailangan ng mga electrode, at walang pag-aalala sa kontaminasyon o pinsala ng electrode. At dahil hindi ito kabilang sa proseso ng contact welding, maaaring mabawasan ang pagkasira at deformation ng mga machine tool.
Bilang buod, ang pangkalahatang pagganap ng laser welding ay magiging mas mahusay kaysa sa tradisyonal na resistance spot welding, maaari itong magwelding ng mas makapal na materyales, ngunit kasabay nito, ang presyo ay magiging mas mahal. Ngayon, ang teknolohiya ng spot welding ay pangunahing ginagamit sa industriya ng lithium battery, industriya ng pagproseso ng electronic at electrical component, industriya ng pagproseso ng mga piyesa ng sasakyan, industriya ng hardware casting, atbp. Kung pag-uusapan ang kasalukuyang pangkalahatang demand sa merkado para sa teknolohiya ng welding, ang tradisyonal na resistance spot welding ay sapat na upang matugunan ang mga pangangailangan sa produksyon ng karamihan sa mga industriya. Samakatuwid, alin sa dalawang makina ang pipiliin ay pangunahing nakasalalay sa materyal ng produktong iwewelding, ang antas ng demand, at siyempre, ang badyet ng mamimili.
Ang impormasyong ibinigay ng Styler (“kami,” “amin” o “aming”) sa (ang “Site”) ay para lamang sa pangkalahatang layunin ng impormasyon. Ang lahat ng impormasyon sa Site ay ibinibigay nang may mabuting pananampalataya, gayunpaman, wala kaming ginagawang anumang uri ng representasyon o garantiya, hayagan man o ipinahiwatig, tungkol sa katumpakan, kasapatan, bisa, pagiging maaasahan, pagkakaroon o pagkakumpleto ng anumang impormasyon sa Site. SA ANUMANG SITWASYON AY HINDI KAMI MAGKAKAROON NG ANUMANG PANANAGUTAN SA IYO PARA SA ANUMANG PAGKAWALA O PINSALA NG ANUMANG URI NA NANGYARI BILANG RESULTA NG PAGGAMIT NG SITE O PAG-ASA SA ANUMANG IMPORMASYONG IBINIGAY SA SITE. ANG IYONG PAGGAMIT NG SITE AT ANG IYONG PAG-ASA SA ANUMANG IMPORMASYON SA SITE AY NASA IYONG SARILING RISGO LAMANG.
Oras ng pag-post: Abril-26-2023
