Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng hinang at laser welding?

Sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya sa pagproseso ng hinang at mas mataas at mas mataas na mga kinakailangan ng merkado para sa kalidad ng hinang, ang pagsilang ng laser welding ay nalutas ang demand para sa high-end welding sa paggawa ng negosyo, at ganap ding binago ang paraan ng pagproseso ng welding. Ang paraan ng walang polusyon at paraan ng pag-welding na walang radiation, at mataas na kahusayan at mataas na kalidad na teknolohiya ng hinang, ay nagsimulang dahan-dahang sakupin ang bahagi ng merkado ng mga welding machine.

Papalitan ba ang tradisyunal na welding ng spot ng spot?

At ano ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawa?

Tingnan natin ang mga katangian ng dalawang uri ng hinang:

Kadalasan, ang karaniwang welding machine ay spot welding.

Kaya ano ang spot welding?

Spot Welding:Ang isang paraan ng hinang kung saan ginagamit ang isang haligi ng elektrod upang makabuo ng isang lugar ng panghinang sa pagitan ng mga contact na ibabaw ng dalawang mga workpieces na konektado sa tower sa panahon ng hinang.

Paglaban sa Welding:

Welding Spot Spotay isang paraan ng paglaban ng welding kung saan ang mga weldment ay tipunin sa mga kasukasuan ng lap at pinindot sa pagitan ng dalawang mga electrodes ng haligi, at ang base metal ay natunaw ng init ng paglaban upang makabuo ng isang kasukasuan ng panghinang. Ito ay konektado sa pamamagitan ng isang maliit na nugget; bumubuo ng isang pinagsamang panghinang sa ilalim ng kondisyon ng mataas na kasalukuyang sa isang maikling panahon; at bumubuo ng isang pinagsamang panghinang sa ilalim ng pinagsamang pagkilos ng init at mekanikal na puwersa. Pangunahin na ginagamit para sa welding manipis na mga plato, wire, atbp.

Laser Welding:

Ang laser welding ay isang mahusay, tumpak, hindi contact, hindi polluting, at hindi radiative na pamamaraan ng hinang na gumagamit ng isang high-energy-density laser beam bilang isang mapagkukunan ng init. Ang hindi naapektuhan ng mga magnetic field (arc welding at electron beam welding ay madaling nabalisa ng magnetic field), at maaaring tumpak na ihanay ang mga weldment. Ang mga materyales na maaaring welded ay magiging mas malawak, at kahit na ang iba't ibang mga materyales ay maaaring welded. Walang kinakailangang mga electrodes, at walang pag -aalala sa kontaminasyon o pinsala ng elektrod. At dahil hindi ito kabilang sa proseso ng contact welding, ang pagsusuot at pagpapapangit ng mga tool ng makina ay maaaring mabawasan.

Sa kabuuan, ang pangkalahatang pagganap ng welding ng laser ay magiging mas mahusay kaysa sa tradisyonal na paglaban sa lugar ng paglaban, maaari itong mag -weld ng mas makapal na mga materyales, ngunit katumbas, ang presyo ay magiging mas mahal. Ngayon, ang teknolohiya ng spot welding ay pangunahing malawakang ginagamit sa industriya ng baterya ng lithium, elektronikong at elektrikal na industriya ng pagproseso ng sangkap, industriya ng pagproseso ng mga bahagi ng auto, industriya ng paghahagis ng hardware, atbp. Hanggang sa kasalukuyang pangkalahatang demand ng merkado para sa teknolohiya ng hinang ay nababahala, ang tradisyunal na paglaban sa lugar ng welding ay sapat na upang matugunan ang mga pangangailangan ng produksyon ng karamihan sa mga industriya. Samakatuwid, alin sa dalawang machine na pipiliin higit sa lahat ay nakasalalay sa materyal ng produkto na mai -welded, ang antas ng demand, at siyempre, ang badyet ng gastos ng mamimili.

Ang impormasyong ibinigay ni Styler ("kami," "kami" o "aming") sa (ang "site") ay para lamang sa mga pangkalahatang layunin ng impormasyon. Ang lahat ng impormasyon sa Site ay ibinibigay nang may mabuting pananampalataya, gayunpaman, hindi kami gumawa ng representasyon o garantiya ng anumang uri, ipahayag o ipinahiwatig, tungkol sa kawastuhan, sapat, pagiging epektibo, pagiging maaasahan, pagkakaroon o pagkakumpleto ng anumang impormasyon sa Site. Sa ilalim ng walang kalagayan ay magkakaroon tayo ng anumang pananagutan sa iyo para sa anumang pagkawala o pinsala ng anumang uri na natamo bilang isang resulta ng paggamit ng Site o pag -asa sa anumang impormasyon na ibinigay sa Site. Ang iyong paggamit ng Site at ang iyong pag -asa sa anumang impormasyon sa Site ay lamang sa iyong sariling peligro.