Sa paggawa ng lithium-ion battery pack, ang performance ng welding ay direktang nakakaapekto sa conductivity, kaligtasan, at consistency ng kasunod na battery pack.Pagwelding ng lugar na may resistensyaathinang gamit ang laser, bilang mga pangunahing proseso, bawat isa ay may natatanging katangian, na ginagawa ang mga ito na angkop para sa iba't ibang materyales ng baterya at mga yugto ng istruktura.
Resistance spot welding: Ang mas mainam na paraan para sa pagwelding ng mga nickel sheet
Ginagamit ng resistance spot welding ang resistance heat na nalilikha ng kuryenteng dumadaan sa mga nickel sheet upang lumikha ng matibay na metalurhikong kawing. Ang konsentradong init at mabilis na proseso ng hinang na ito ay ginagawa itong mainam para sa mga materyales sa hinang tulad ng purong nickel o nickel ribbon, na karaniwang ginagamit sa mga bateryang lithium-ion. Ang mga bentahe nito ay ang pagiging epektibo sa gastos at pagiging mature ng proseso, kaya isa itong maaasahang pagpipilian para sa high-volume welding ng mga tab at konektor ng battery cell.
(Kredito: Mga Larawan ng Styler)
Laser welding: Isang paraan ng katumpakan para sa pagwelding ng aluminyo at mas makapal na mga materyales
Kapag nagwe-welding ng mga aluminum casing, aluminum connector, o mas makapal na structural component, ipinapakita ng laser welding ang mga natatanging bentahe nito. Ang napakataas na energy density ng laser beam ay nagbibigay-daan dito upang mahawakan ang medyo makapal na aluminum busbar, na nakakamit ng malalim na penetration welds at nakakagawa ng kaaya-ayang aesthetically at airtight welds. Ito ay mainam para sa precision jointing ng mga aluminum component sa mga battery module at pack.
(Kredito: Mga Larawan ng Styler)
Disenyo ng linya ng produksyon na may kumpletong proseso mula sa cell hanggang sa pack
Ang isang kumpletong linya ng produksyon ng lithium battery ay karaniwang nagsasama ng maraming proseso. Batay sa iyong partikular na materyal (nickel/aluminum/tanso) at istruktura ng battery pack, maaari naming pagsamahin ang mga hakbang tulad ng cell sorting at busbar welding, mula sa mga indibidwal na cell hanggang sa kumpletong battery pack, upang lumikha ng mga customized at flexible na solusyon sa produksyon na nagbabalanse sa kahusayan, gastos, at pagganap.
Sa paggawa ng baterya, walang solusyon sa hinang na akma sa lahat. Ang iba't ibang uri ng baterya ay kadalasang nangangailangan ng mga partikular na proseso ng hinang. Nauunawaan namin ito at nakatuon kami sa pagbibigay ng malawak na hanay ng mga advanced na kagamitan sa hinang upang matulungan kang mahanap ang pinakamahusay na opsyon. Sa Styler, nagbibigay kami ng higit pa sa kagamitan lamang; nag-aalok kami ng isang prosesong akma sa iyong mga pangangailangan. Makipag-usap sa amin at hayaan kaming gamitin ang pinakaangkop na teknolohiya sa hinang upang protektahan ang iyong baterya.
Want to upgrade your technology? Let’s talk. Visiting our website http://www.styler.com.cn , just email us sales2@styler.com.cn and contact via +86 15975229945.
Oras ng pag-post: Oktubre-15-2025

