Sa lalong mahigpit na mga kinakailangan para sa kawastuhan ng welding ng katumpakan ng baterya, kakayahang masubaybayan ng data at pagkakapare-pareho ng proseso sa Europa, ang mga tagagawa ay nahaharap sa kagyat na presyon upang bumaling sa mga espesyal na solusyon sa welding. Lalo na sa larangan ng mga de-koryenteng sasakyan at pag-iimbak ng enerhiya, na hinimok ng mga tagagawa ng sasakyan ng Aleman at mga pamantayan sa kaligtasan ng industriya ng Pransya, ang katumpakan ng mga pangunahing welded joint ay kailangang umabot sa 10 microns, na naging isang bagong benchmark sa industriya.
Kasabay nito, ang malawak na aplikasyon ng aluminum-copper dissimilar metal welding, purong nickel foil sa ibaba 0.2 mm at iba pang mga materyales ay naglalagay ng mas mataas na mga kinakailangan para sa teknolohiya ng hinang. Ang mga tradisyunal na kagamitan sa hinang ay mahirap na makamit ang matatag at mababang-depektong epekto ng hinang sa mga mahihirap na aplikasyon dahil sa hindi tumpak na kontrol sa pag-input ng init at mahinang kakayahang umangkop sa proseso, na higit na nagha-highlight sa pangangailangan ng isang bagong henerasyon ng teknolohiya ng precision welding.
Sa Germany, ang welding accuracy ng Volkswagen battery module ay dapat na ±8µm, at ang tensile strength ng weld ay hindi dapat mas mababa sa 300N N.. Nakaharap sa problema na ang tradisyonalbateryahinangmakinamadalas ay may mataas na maling rate ng hinang (higit sa 3%) dahil sa hindi sapat na kontrol sa pag-input ng init, ang linya ng produksyon ay nakamit ang isang makabuluhang tagumpay sa pamamagitan ng pagpapakilala ng isang mas tumpak na awtomatikong sistema ng hinang. Ang advancedhinang ng bateryakagamitanmatagumpay na kinokontrol ang welding virtual welding rate sa loob ng 0.05%, at ganap na nakakatugon sa functional safety standard ng ISO 13849, na nagpapakita ng kahanga-hangang epekto sa pagpapabuti ng pagkakapare-pareho ng kalidad at kahusayan sa produksyon.
French Stellantis Breakthrough: Sa French factory ng Stellantis, ang yield ng 0.3 mm aluminum foil welding ay tumalon mula 89% hanggang 99.2% pagkatapos gumamit ng mas advanced at tumpak na mga welding machine ng baterya. Ang pinagsama-samang sistema ng pag-record ng data ay maaari na ngayong sumubaybay ng higit sa 50 mga parameter ng bawat weld, kaya napagtatanto ang predictive maintenance na hinimok ng artificial intelligence at binabawasan ang downtime ng 40%.
Sa higit sa 20 taon ng dedikadong kadalubhasaan sa welding na paglaban sa baterya, ang kagamitan ng Styler ay naghahatid ng pagganap na nakakatugon sa mga pamantayang nangunguna sa buong mundo. Ang aming mga self-developed na solusyon ay nagbibigay sa aming mga kliyente ng top-tier na katumpakan at pagiging maaasahan, habang nag-aalok ng makabuluhang cost-efficiency.
Halimbawa, makakamit nito ang mahusay na hinang para sa 0.2mm purong nickel (hindi dumidikit na karayom, virtual na rate ng hinang sa ibaba 0.005%).
Ang ubod ng aming pamumuno sa teknolohiya ay nakasalalay sa tumpak na paglutas sa mga natatanging sakit sa produksyon ng mga tagagawa ng baterya ng lithium, at pagbuo ng isang matatag na ugnayang kooperatiba batay dito. Kamakailan ay matagumpay naming natulungan ang isang kumpanya ng enerhiya sa France na bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng 20% at pataasin ang kapasidad ng produksyon ng 30% sa pamamagitan ng mga customized na solusyon. Ito ay ganap na ipinakita sa kasong ito na sa harap ng mga kumplikadong teknolohikal na hamon, ang mga pasadyang solusyon ay maaaring magdala ng mga benepisyo na higit pa sa karaniwang kagamitan sa automation.
Styler competitive advantage ay nagmumula sa aming independiyenteng pananaliksik at pag-develop ng lahat ng automation module, control system at battery welding machine. Ang vertical integration na ito ay nagbibigay-daan sa mabilis na pag-customize mula sa isang resistance welding machine hanggang sa buong linya ng produksyon ng produksyon ng battery pack, habang tinitiyak na ang bawat solusyon ay nakakatugon sa mga pamantayan ng EU.
Kung ang iyong negosyo sa Europa ay nangangailangan ng isang battery precision welding machine na pinagsasama ang German engineering rigor at China cost-effectiveness, mangyaring makipag-ugnayan sa aming mga eksperto para sa libreng konsultasyon.
Sa higit sa 20 taong karanasan sa R&D at mahusay na pakikipagtulungan sa mga lider ng industriya gaya ng BYD, Contemporary Amperex Technology Co., Limited at Volkswagen, handa kaming tulungan kang gawing isang napapanatiling competitive na kalamangan ang hamon sa welding ng precision ng baterya.
(ang "Site") ay para sa pangkalahatang mga layuning pang-impormasyon lamang. Ang lahat ng impormasyon sa Site ay ibinigay sa mabuting loob, gayunpaman, hindi kami gumagawa ng representasyon o warranty ng anumang uri, ipinahayag o ipinahiwatig, tungkol sa katumpakan, kasapatan, bisa, pagiging maaasahan, pagkakaroon o pagkakumpleto ng anumang impormasyon sa Site. SA ILALIM NG KAHIT NA KAHIT ANANG PANGYAYARI AY MAY PANANAGUTAN NAMIN SA IYO PARA SA ANUMANG PAGKAWALA O PINSALA NG ANUMANG URI NA MATAPOS BILANG RESULTA NG PAGGAMIT NG SITE O PAG-ASA SA ANUMANG IMPORMASYON NA IBINIGAY SA SITE. ANG IYONG PAGGAMIT NG SITE AT ANG IYONG PAG-ASA SA ANUMANG IMPORMASYON SA SITE AY SA IYONG SARILING PANGANIB.
Oras ng post: Okt-25-2025
